Ikus dezagun nola egin behar den aspergarria

Asperketaren zehaztasuna oso altua da, aspergarriaren dimentsioko zehaztasuna IT8 ~ IT7ra irits daiteke, eta diafragma 0,01 mm-ko zehaztasunarekin kontrolatu daiteke. Aspergarria fina bada, mekanizazioaren zehaztasuna TT7-IT6ra iritsi daiteke, eta gainazalaren kalitatea ona da. Aspertze orokorrerako, Ra gainazalaren zimurtasuna 1,6 ~ 0,8 m da. Ikus dezagun nola egin behar den aspertzea.

Pauso eta neurri aspergarriak

Ebakigailuen instalazio aspergarria

Oso garrantzitsua da tresna aspergarria lantzeko pieza instalatzea, batez ere lanaren doikuntzarako printzipio eszentrikoa erabiliz. Zulatzeko tresna instalatu ondoren, arreta jarri behar da zulatzeko tresnaren palaren plano nagusia behatzeko, tresna zulatzailearen buruaren jarioaren norabide berean dagoen ala ez? Instalatu maila berean ebaketa-ertz batzuk mekanizazio angelu arruntetan.

Tresna aspergarria saiatu aspergarria

Tresna aspergarriak 0,3-0,5 mm-ko hobaria egokituko du fabrikazio-prozesuaren eskakizunen arabera, eta biraketa eta bat datozen zulatze-zuloak zulaketa zakarraren ≤ 0,5 mm-ko hobaria egokituko du hasierako zuloaren hobariaren arabera. Ondorengo isunaren asperketaren hobaria bermatuko da.

Tresna aspergarria instalatu eta maileguan jarri ondoren, mandrinatzeko tresnaren arazketak aspertze zakarraren baldintzak betetzen dituen ala ez egiaztatu eta egiaztatu behar da.

Baldintza aspergarriak

Mandrinatu eta mekanizatu aurretik, egiaztatu arretaz tresneria, piezaren kokapen erreferentzia eta kokapen elementu bakoitza egonkorrak eta fidagarriak diren.

Zein da kalibreekin mekanizatu beharreko hasierako zuloaren diametroa? Kalkulatu zenbat mekanizazio-soberan geratzen den?

Egiaztatu ekipoaren (buruaren) kokapenaren zehaztasun errepikatuak eta oreka dinamikoaren zehaztasunak asperraren aurretik mekanizazioaren baldintzak betetzen dituzten.

Zulaketa barraren grabitatearen esekiduraren esekidura dinamikoaren balioa egiaztatu behar da zulo aspergarria gehitzeko prozesuan ebaketa zentrifugoko bibrazioaren eragina murrizteko ebaketa parametroak arrazoiz aldatuta.

Geruzako aspergailuaren hobekuntza arrazoiz banatzeko aspergarria, erdi-fin aspergarria eta aspergarria den pausoen arabera, 0,5 mm inguruko asperketa zakarra egokia da; Aspergailu fina, 0,15 mm inguruko asperketa fina, erdi-fina saihesteko marjina gehiegi eragindako marjina aspergarriak uzten du ebakitzaileak marjin asper finaren doikuntzaren zehaztasunean eragina izatea.

Materialak prozesatzeko zailak direnez, doitasun handiko mandrinaketa (tolerantzia ≤0,02mm) mandrinatzeko prozesatzeko pausoak handitu ditzakete, mandrinatzeko marjina ez da 0,05mm baino txikiagoa mekanizazioko azalera ebaketa elastikoa ekiditeko.

Tresnako tresna aspergarria prozesuan, arreta jarri behar da tresna aspergarriaren piezak (pala eta labana blokea) eragitea eta labana blokean eragitea, palan eta labana blokean gidatzeko zirrikituan kalteak eragiteko, tresna aspergarriaren doikuntza balioa aldatzeko. irekidura mekanizatzeko zehaztasunean eragina dute.

Asperketaren prozesuan, arreta jarri hozte nahikoa mantentzeko, piezen mekanizazioen lubrifikazio efektua handitu ebaketa indarra murrizteko.

Txirbilak kentzea zorrotz egiten da prozesatze-urrats bakoitzean txirbilek bigarren ebaketan parte hartzea ekiditeko irekiduraren eta gainazalaren kalitatearen mekanizazio-zehaztasunean.

Asperketa prozesuan zehar, egiaztatu ebakitzailearen (palaren) urradura maila noiznahi, eta ordeztu puntualki irekiduraren mekanizazio kalitatea bermatzeko; Asperketa fineko urratsa debekatuta dago palak akatsak ekiditeko ordezkatzea; Mekanizazio urrats bakoitzaren ondoren, prozesuaren kalitatea kontrolatzeko eskakizunak zorrozki ezartzea, mekanizazioko irekiera arretaz probatzea eta erregistro ona egitea, mandrinatzeko mekanizazioaren analisia, doikuntza eta hobekuntza errazteko.

 


Mezuaren ordua: 21-21-2021