8 modu zure amaierako errota hiltzeko

1. Azkarregi edo Motelegi Korrika egitea

Zure tresna eta funtzionamendurako abiadura eta jario egokiak zehaztea prozesu korapilatsua izan daiteke, baina abiadura ideala (RPM) ulertzea beharrezkoa da zure makina martxan jarri aurretik. Tresna azkarregi egiteak txip tamaina optimoa edo erreminta hondamena eragin dezake. Alderantziz, RPM baxuak desbideratzea, akabera txarra edo metala kentzeko tasa murriztea eragin dezake. Zure lanerako RPM aproposa zein den ziur ez bazaude, jarri harremanetan tresnaren fabrikatzailearekin.

2. Gutxiegi edo Gehiegi elikatzea

Abiaduraren eta jarioen beste alderdi kritiko bat, lan bat egiteko abiadura onena nabarmen aldatzen da tresna motaren eta piezaren materialaren arabera. Zure tresna abiadura motelegiarekin erabiltzen baduzu, patata frijituak mozteko eta tresneriaren higadura azkartzeko arriskua izango duzu. Zure tresna abiadura azkarregi erabiltzen baduzu, tresnaren haustura sor dezakezu. Hori bereziki gertatzen da miniaturazko tresneriarekin.

3. Zakarketa tradizionala erabiliz

Ohiko zimurtzea noizean behin beharrezkoa edo optimoa bada ere, eraginkortasun handiko fresaketa (HEM) baino txikiagoa da. HEM ebakidura erradialaren sakonera txikiagoa (RDOC) eta ebakidura axialaren sakonera handiagoa (ADOC) erabiltzen ditu. Horrek higadura modu uniformean zabaltzen du ertzean zehar, beroa xahutzen du eta erremintak huts egiteko aukera murrizten du. Erremintaren bizitza izugarri handitzeaz gain, HEMek akabera hobea eta metala kentzeko tasa handiagoa sor ditzake, zure dendako eraginkortasun osoko bultzada bihurtuz.

4. Erremintaren Holding desegokia erabiltzea

Egokitze-parametro egokiek eragin txikiagoa dute tresnaren euste egoerarik hoberenetan. Makina-erremintaren konexio eskasak erremintaren agortzea, ateratzea eta zati deseginak sor ditzake. Orokorrean, tresnaren euskarri batek tresnaren zutoinarekin zenbat eta harreman puntu gehiago izan, orduan eta konexio segurua izango du. Tresna-euskarri hidraulikoak eta uzkurdurak estutze-metodo mekanikoen aldean errendimendu handiagoa eskaintzen dute, baita zenbait aldaketako aldaketak ere, hala nola Helical-en ToughGRIP zurtoinak eta Haimer Safe-Lock ™.

5. Helize aldakorra / Pitch Geometry ez erabiltzea

Errendimendu handiko errota, helize aldakor edo altuera aldakorreko hainbat errotaren ezaugarria geometria amaierako errota geometria estandarraren aldaketa sotila da. Ezaugarri geometriko horri esker, piezaren piezaren kontaktuaren arteko denbora tarteak askotarikoak dira, erreminta biraketa bakoitzarekin batera izan beharrean. Bariazio honek berriketak gutxitzen ditu harmonikoak murriztuz, eta horrek erremintaren bizitza handitzen du eta emaitza bikainak ematen ditu.

6. Estaldura Okerra aukeratzea

Garestiago garestia izan arren, zure piezaren materialerako optimizatutako estaldura duen tresnak aldea izan dezake. Estaldura askok koipeztasuna areagotzen dute, erreminten higadura naturala moteltzen dute, beste batzuek gogortasuna eta urraduraren aurkako erresistentzia areagotzen dituzte. Hala ere, estaldura guztiak ez dira material guztietarako egokiak, eta aldea agerikoena da material burdin eta ez-burdinetan. Adibidez, Aluminiozko Titanio Nitruroaren (AlTiN) estaldurak gogortasuna eta tenperatura erresistentzia handitzen ditu material ferrosoetan, baina aluminioarekiko afinitate handia du, eta ebakitzeko tresnari piezaren atxikipena eragiten dio. Titaniozko Diboruroaren (TiB2) estaldurak, berriz, aluminioarekiko oso afinitate txikia du eta punta-puntako pilaketa eta txirbilak ontzea eragozten du eta erremintaren bizitza luzatzen du.

7. Ebaki luze luzea erabiliz

Ebaketa luze luzea (LOC) guztiz beharrezkoa den arren zenbait lanetarako, batez ere akabera eragiketetan, ebaketa tresnaren zurruntasuna eta indarra murrizten du. Arau orokor gisa, tresnaren LOCak behar adina denbora izan behar du, tresnak jatorrizko substraturik ahalik eta gehien mantentzen duela ziurtatzeko. Tresna baten LOC zenbat eta luzeagoa izan orduan eta desbideratzearen eraginpean egongo da, tresna-bizitza eraginkorra gutxituz eta haustura izateko aukera handituz.

8. Flauta zenbaketa okerra aukeratzea

Badirudi sinplea denez, tresnaren txirula kopuruak eragin zuzena eta nabarmena du bere errendimendu eta funtzionamendu parametroetan. Flauta kopuru txikia duen tresnak (2tik 3ra) flauta haran handiagoak eta nukleo txikiagoa ditu. LOCekin gertatzen den moduan, ebaketa-erremintan zenbat eta substratu gutxiago egon orduan eta ahulagoa eta zurrunagoa da. Flauta kopuru handia duen tresna batek (5 edo gehiago) berez du muina handiagoa. Hala ere, txirula kopuru handia ez da beti hobea. Txirula kopuru txikiagoa aluminioan eta burdinazko materialetan erabiltzen da normalean, neurri batean material horien leuntasunak malgutasun handiagoa ahalbidetzen duelako metalak kentzeko tasa handitzeko, baina baita haien txirbilen propietateengatik ere. Burdinazkoak ez diren materialek normalean txirbil luzeagoak eta zorrotzagoak sortzen dituzte eta txirula kopuru txikiagoak txirbilen mozketa murrizten laguntzen du. Txirula kopuru altuko tresnak beharrezkoak izan ohi dira burdin gogorragoetarako, bai indar handiagoa izateko, bai txirbilen mozketa kezka txikiagoa delako material horiek askotan txirbil txikiagoak sortzen baitituzte.


Mezuaren ordua: 21-21-2021